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  污泥干燥原則上是熱交換問題，因此很大程度上由熱交換表面決定，這由稱為“特定蒸發(fā)率”或SER的關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)表示，很容易理解，對于給定的溫度，設(shè)計(jì)蒸發(fā)能力與盤式干燥機(jī)的托盤表面成正比，也與托盤的數(shù)量成正比。
  
  干燥過程中的傳熱流體可以是導(dǎo)熱油，蒸汽或熱水，每個(gè)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，傳熱流體的選擇取決于項(xiàng)目，我們對導(dǎo)熱油、蒸汽與熱氣進(jìn)行以下選擇總結(jié)：
  
  熱水：隨時(shí)可用于工業(yè)過程的冷卻；由于溫度有限，需要大量的熱交換表面；需要高流量的熱水；熱交換在20℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。
  
  蒸汽：通常可用于熱電聯(lián)產(chǎn)；通過使用蒸發(fā)潛熱實(shí)現(xiàn)高溫傳熱潛力；與熱水替代相比減少蒸汽質(zhì)量流量；減少運(yùn)輸能量和壓力的損失；固定運(yùn)行溫度；由于高工作壓力導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)限制。
  
  導(dǎo)熱油（礦物或合成）：在相對較低的壓力下進(jìn)行高溫傳熱；需要減少熱交換表面；工作溫度在20°C范圍內(nèi)，與水相似；與蒸汽相比質(zhì)量流量更高；更高的工作溫度需要特殊的注意安全。