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一.食品添加劑真空耙式干燥機原理

物料從殼體上方正中間加入，經過不斷轉動的耙齒攪拌，物料與殼體壁接觸時表面不斷更新。這種攪拌方式使得物料能夠受到蒸汽的間接加熱，從而促使物料中的水分氣化。氣化的水分隨后被真空泵及時抽走，保證了干燥過程的持續進行。

二.食品添加劑真空耙式干燥機組成部分

1.干燥室——干燥室是裝載物料的容器，具有一定的密封性能，能夠維持恒定的真空環境。

2.加熱系統——利用電加熱棒或蒸汽加熱器對干燥室進行加熱，使物料獲得所需的熱量。

3.真空系統——由真空泵和真空管路組成，用于將干燥室內的空氣抽出，創建真空環境。

4.送料系統——用于將濕物料送入干燥室，在干燥過程中保持物料的均勻分布。

三.食品添加劑真空耙式干燥機—干燥效果總結

1.食品添加劑真空耙式干燥時間短：本機內腔與主軸、耙齒、前門均有加熱裝置，受熱面積大而均勻；物料在內腔既做 環向翻動也做軸向翻動，受熱表面不斷更新，動態干燥；由于采用真空干燥，降低了干燥溫度，從而縮短了干燥時 間，并且干燥后的物料不變色，提高生產能力的同時還提升了產品檔次。

2.能耗低：機組通過熱傳導直接加熱物料，其熱源與物料直接接觸，提高了加熱效率，采用真空干燥方式，所以降低了干 燥溫度，加之有效的保溫層防止熱量流失，縮短了干燥時間從而節省了能源。

3.食品添加劑真空耙式干燥機溶劑回收效果明顯：企業降低了成本，增加了效益，還滿足了環保排放要求，又能保證安全 生產。

4.熱態粉塵捕集器：傳統干燥機工作過程中，經常因為捕集器堵塞或濾料

板結而頻繁更換濾料，我公司設計的熱態捕集器可連續生產30天以上不需要更換濾料，而且設計了真空反吹裝置，使物 料直接落到干燥機腔內。

5.食品添加劑真空耙式干燥機設備的穩定性：經過5年的使用，本機組運行非常穩定，使用最長的用戶已經用了5年，目前 仍穩定運行，由于結構合理，幾乎沒有維修量。主軸密封機構，保證使用一年不泄露，最長的用戶四年半才更換密 封元件。

6.食品添加劑真空耙式干燥機操作的靈活性：機組操作靈活， 一個女同志既能開關大門。配備自動進、出料裝置，只要 輕按出料按鈕，物料就會自動排出內腔，再由輸送裝置送至料倉進行包裝，實現全自動封閉運行，減少了人員配置，提高 了工作效率。

7.食品添加劑真空耙式干燥機腔內設置可調耙齒，實現刮壁，使物料殘存量達到最小。

8.食品添加劑真空耙式干燥機采用防爆變頻控制系統，既便于操作，又確保了生產的安全性。

四.食品添加劑真空耙式干燥機優勢

耙式干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、 膏狀、粒狀、粉狀

或纖維狀，并在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀 態，進一步提高了物料受熱的均勻。

a. 設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的耙壁壁面提供，而夾套 壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。耙式干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶 走熱量，熱量利用率可達90%以上。

c. 楔形耙葉具有自凈能力，可提高耙葉傳熱作用。旋轉耙葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附 著于加熱斜面上的污泥自動地清除，耙葉保持著高效的