甜菊糖噴霧干燥機粘壁問題解決方法
信息來源：本站 | 發布日期：
2017-03-27 13:52:12
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甜菊糖干燥
甜菊糖又稱為甜菊糖苷、甜菊糖甙，是一種天然的低熱量甜味劑，糖尿病患者以及肥胖人群提倡食用甜菊糖。甜菊糖提取的過程中是采用甜葉菊干葉經過浸泡、濃縮以及干燥等工序完成的。其中甜菊糖干燥的過程關系到甜菊糖產品的品質。由于甜菊糖本身具有一定的粘性，在干燥的過程中應避免出現粘壁的情況。常州市力度干燥設備有限公司對甜菊糖干燥的性質進行了深入的研究，設計出用于甜菊糖烘干的產量達到3t/day的甜菊糖噴霧干燥設備。熱風與甜菊糖濕料接觸的溫度不高于80℃（由于干燥時間非常短，高溫能有效提高甜菊糖干燥的效率），甜菊糖初水分中含有的水合乙醇大約為40%左右，^終甜菊糖產品乙醇含量低于0.1%。甜菊糖干燥設備在設計的過程中滿足了GMP標準，設置了在線清洗系統，無死角設計，材質采用了SUS304（可采用更耐腐蝕的316L的材質）。甜菊糖干燥設備的尾氣段采用了一級旋風分離器串聯布袋除塵器，其中布袋除塵器中的濾袋材質以及脈沖控制儀的頻率均根據甜菊糖干燥特性重新設計，避免發生干粉粘附在布袋上。
甜菊糖干燥粘壁問題解決方法
由于物料本身的干燥特性（糖分過多），出現粘壁現象是在意料之中的，也是在設計干燥設備的過程中需要著重考慮的一個問題。常州市力度干燥設備有限公司設計過多套粘性較大的干燥設備，其中
白炭黑干燥機粘壁原因就非常具有代表性，針對此類
易粘壁物料干燥解決方法我公司進行了多次討論，總結出
干燥物料粘壁原因，以此進行了如
丙烯腈噴霧干燥機改造等工作，效果非常明顯。
甜菊糖干燥主塔內壁粘著濕粉，原因可以歸結為以下幾種，與之對應的解決辦法如下：
(1) 進料量過大或過快,導致未能充分蒸發：適當減少進料量。
(2) 噴霧開始前干燥室內溫度較低：適當提高熱風的進口和出口溫度，參考甜菊糖干燥設備使用說明書，嚴格執行開機流程。
(3) 開始甜菊糖干燥時, 下料流量調節過大：流量需要逐步增大，不可過快調節。
(4) 加入的甜菊糖料液不穩定：檢查管道是否堵塞（泵也需要進行檢查）, 或適當調整甜菊糖含固量, 保證料液的流動性。
甜菊糖干燥設備
在進行甜菊糖干燥的過程中，會出現如下的情況：
1.
甜菊糖干粉的終水分含量太高：噴霧干燥設備的出風溫度往往決定^終產品的含水量，出現此種情況，可適當調整出風溫度，若效果不明顯，則可能是進料量過大，可適當降低進料量。
2.
甜菊糖干粉被污染，純度較低:設備本身是符合GMP標準的，出現這一問題主要排查的四個方面：
A:設備清洗不徹底，查看霧化盤的清潔情況，開機前可采用清水進行預干燥，避免積粉混入成品中，檢查熱風入口處焦粉情況, 克服渦流。
B:甜菊糖料液進入干燥設備前被污染。
C:甜菊糖干燥設備的進風系統出現故障，查看空氣過濾器是否有破損，是否需要更換濾布，重點查看進風口。
D:出料口是否有污染源。
3.
甜菊糖干燥設備出現跑粉情況，甜菊糖干燥車間粉塵飛揚：甜菊糖干燥設備的尾氣處理系統出現故障，排查旋風分離器以及布袋除塵器是否正常工作。重點為旋風分離器進出口的氣密性, 檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象；布袋除塵器內濾袋是否被細粉堵塞，及時更換（
若有必要，可增設一旋風分離器形成雙旋風）。
4.
甜菊糖粉粒粒度過細：甜菊糖料液的含固量未達到工藝要求或進料量過低。查看甜菊糖料液的含固量，或適當提高進料量以及甜菊糖干燥設備的進風溫度。
